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簡述塑料桶為什么制造時溫度會過高？

 在日常生活中，塑料桶對于人們來說，具有非常廣泛的用途。但是大部分的使用者都不是特別了解塑料桶制造的一些正確信息，我們可以利用這些制造信息來選擇所需要的，所適合的塑料桶。
   那么塑料桶在制造時有哪些流程及問題你又了解多少？ 制造生產(chǎn)塑料桶溫度過高的原因有以下幾種： 　
　(1)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。 　
　(2)氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。 　
　(3)選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。 　
　(4)系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。 　
　(5)元件度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大。 　
　(6)配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
　(7)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。 　　   (8)按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。 　
　(9)系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升